Math o ddeunydd: FR4
Cyfrif haenau: 4
Lled / gofod ôl lleiaf: 4 mil
Maint twll lleiaf: 0.10mm
Trwch bwrdd gorffenedig: 1.60mm
Trwch copr gorffenedig: 35um
Gorffen: ENIG
Lliw mwgwd sodr: glas
Amser arweiniol: 15 diwrnod
O'r 20fed ganrif i ddechrau'r 21ain ganrif, mae'r diwydiant electroneg bwrdd cylched yn wynebu cyfnod datblygiad cyflym technoleg, mae technoleg electronig wedi'i wella'n gyflym.Fel diwydiant bwrdd cylched printiedig, dim ond gyda'i ddatblygiad cydamserol, y gall ddiwallu anghenion cwsmeriaid yn gyson.Gyda chyfaint bach, ysgafn a denau cynhyrchion electronig, mae'r bwrdd cylched printiedig wedi datblygu bwrdd hyblyg, bwrdd hyblyg anhyblyg, bwrdd cylched twll wedi'i gladdu'n ddall ac yn y blaen.
Wrth siarad am dyllau dallu / claddu, rydyn ni'n dechrau gydag amlhaenog traddodiadol.Mae'r strwythur bwrdd cylched aml-haen safonol yn cynnwys cylched fewnol a chylched allanol, a defnyddir y broses drilio a meteleiddio yn y twll i gyflawni swyddogaeth cysylltiad mewnol pob cylched haen.Fodd bynnag, oherwydd y cynnydd mewn dwysedd llinell, mae modd pecynnu rhannau yn cael ei ddiweddaru'n gyson.Er mwyn gwneud ardal y bwrdd cylched yn gyfyngedig a chaniatáu ar gyfer rhannau perfformiad mwy ac uwch, yn ychwanegol at y lled llinell deneuach, mae'r agorfa wedi'i leihau o 1 mm o agorfa jack DIP i 0.6 mm o SMD, a'i leihau ymhellach i lai na 0.4mm.Fodd bynnag, bydd yr arwynebedd arwyneb yn dal i gael ei feddiannu, felly gellir cynhyrchu twll claddedig a thwll dall.Mae'r diffiniad o dwll claddedig a thwll dall fel a ganlyn:
Twll wedi'i gladdu:
Ni ellir gweld y twll trwodd rhwng yr haenau mewnol, ar ôl ei wasgu, felly nid oes angen iddo feddiannu'r ardal allanol, mae ochrau uchaf ac isaf y twll yn haen fewnol y bwrdd, mewn geiriau eraill, wedi'i gladdu yn y bwrdd
Twll dallu:
Fe'i defnyddir ar gyfer y cysylltiad rhwng yr haen wyneb ac un neu fwy o haenau mewnol.Mae un ochr i'r twll ar un ochr i'r bwrdd, ac yna mae'r twll wedi'i gysylltu â thu mewn y bwrdd.
Mantais y bwrdd twll dallu a chladdu:
Mewn technoleg twll nad yw'n tyllu, gall cymhwyso twll dall a thwll claddedig leihau maint PCB yn fawr, lleihau nifer yr haenau, gwella'r cydnawsedd electromagnetig, cynyddu nodweddion cynhyrchion electronig, lleihau'r gost, a hefyd gwneud y dyluniad gweithio'n fwy syml a chyflym.Mewn dylunio a phrosesu PCB traddodiadol, gall twll trwodd achosi llawer o broblemau.Yn gyntaf, maent yn meddiannu llawer iawn o ofod effeithiol.Yn ail, mae nifer fawr o dyllau trwodd mewn ardal drwchus hefyd yn achosi rhwystrau mawr i weirio haen fewnol PCB aml-haen.Mae'r tyllau trwodd hyn yn meddiannu'r gofod sydd ei angen ar gyfer gwifrau, ac maent yn pasio'n ddwys trwy wyneb y cyflenwad pŵer a'r haen wifren ddaear, a fydd yn dinistrio nodweddion rhwystriant haen gwifren ddaear y cyflenwad pŵer ac yn achosi methiant y cyflenwad pŵer gwifren ddaear. haenen.A bydd drilio mecanyddol confensiynol 20 gwaith cymaint â'r defnydd o dechnoleg twll nad yw'n tyllu.
Canolbwyntiwch ar ddarparu atebion mong pu am 5 mlynedd.