Mae cynhyrchu byrddau cylched lefel uchel PCB nid yn unig yn gofyn am fuddsoddiad uwch mewn technoleg ac offer, ond mae hefyd yn gofyn am grynhoad o brofiad technegwyr a phersonél cynhyrchu. Mae'n anoddach prosesu na byrddau cylched aml-haen traddodiadol, ac mae ei ofynion ansawdd a dibynadwyedd yn uchel.
1. dewis deunydd
Gyda datblygiad cydrannau electronig perfformiad uchel ac aml-swyddogaethol, yn ogystal â thrawsyriant signal amledd uchel a chyflymder uchel, mae'n ofynnol i ddeunyddiau cylched electronig fod â cholled dielectrig isel a chysondeb dielectrig, yn ogystal â CTE isel ac amsugno dŵr isel. . cyfradd a gwell deunyddiau CCL perfformiad uchel i fodloni gofynion prosesu a dibynadwyedd byrddau uchel.
2. Dyluniad strwythur wedi'i lamineiddio
Y prif ffactorau a ystyrir wrth ddylunio'r strwythur wedi'i lamineiddio yw'r ymwrthedd gwres, gwrthsefyll foltedd, maint y llenwi glud a thrwch yr haen dielectrig, ac ati. Dylid dilyn yr egwyddorion canlynol:
(1) Rhaid i'r gwneuthurwyr bwrdd prepreg a chraidd fod yn gyson.
(2) Pan fydd angen taflen TG uchel ar y cwsmer, rhaid i'r bwrdd craidd a'r prepreg ddefnyddio'r deunydd TG uchel cyfatebol.
(3) Mae'r swbstrad haen fewnol yn 3OZ neu'n uwch, a dewisir y prepreg â chynnwys resin uchel.
(4) Os nad oes gan y cwsmer unrhyw ofynion arbennig, mae goddefgarwch trwch yr haen dielectrig rhyng-haen yn cael ei reoli'n gyffredinol gan +/-10%. Ar gyfer y plât rhwystriant, mae'r goddefgarwch trwch dielectrig yn cael ei reoli gan oddefgarwch dosbarth C/M IPC-4101.
3. rheoli aliniad interlayer
Mae angen gwneud iawn yn gywir am gywirdeb iawndal maint y bwrdd craidd haen fewnol a rheolaeth y maint cynhyrchu am faint graffig pob haen o'r bwrdd uchel trwy'r data a gasglwyd yn ystod profiad cynhyrchu a data hanesyddol ar gyfer rhai penodol. cyfnod o amser i sicrhau ehangu a chrebachu bwrdd craidd pob haen. cysondeb.
4. technoleg cylched haen fewnol
Ar gyfer cynhyrchu byrddau uchel, gellir cyflwyno peiriant delweddu uniongyrchol laser (LDI) i wella'r gallu dadansoddi graffeg. Er mwyn gwella'r gallu ysgythru llinell, mae angen rhoi iawndal priodol i led y llinell a'r pad yn y dyluniad peirianneg, a chadarnhau a yw iawndal dyluniad lled llinell haen fewnol, bylchau llinell, maint cylch ynysu, llinell annibynnol, a phellter twll-i-lein yn rhesymol, fel arall newid dylunio peirianneg.
5. gwasgu broses
Ar hyn o bryd, mae'r dulliau lleoli interlayer cyn lamineiddio yn bennaf yn cynnwys: lleoli pedwar-slot (Pin LAM), toddi poeth, rhybed, toddi poeth a chyfuniad rhybed. Mae gwahanol strwythurau cynnyrch yn mabwysiadu gwahanol ddulliau lleoli.
6. Proses drilio
Oherwydd arosodiad pob haen, mae'r plât a'r haen gopr yn drwchus iawn, a fydd yn gwisgo'r darn drilio o ddifrif ac yn torri'r llafn drilio yn hawdd. Dylid addasu nifer y tyllau, cyflymder gollwng a chyflymder cylchdroi yn briodol.
Amser post: Medi-26-2022